Käämitysrakenne pesukone on tärkeä osa moottoria, joka vaikuttaa suoraan moottorin suorituskykyyn, tehokkuuteen ja stabiilisuuteen.
Materiaalivalinta:
Käämitysrakenteen perusta on materiaali, jolla on erinomaiset sähkönjohtavuusominaisuudet, yleensä kuparia tai alumiinia johtimena. Tämä johtuu siitä, että kuparilla ja alumiinilla on hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus, mikä voi tehokkaasti vähentää energian menetystä, kun virta kulkee käämien läpi ja parantaa moottorin tehokkuutta.
Käämitysmuoto:
Käämitysten muodolla on tärkeä vaikutus moottorin suorituskykyyn. Pesukoneen moottorin käämitys muodostaa yleensä aukko käämityksen tai jaetun aukkokävelyn. Aukko -käämityslaitteiden johtimet aukkoihin, jotka voivat lisätä kelan täyttökerrointa ja vähentää resistiivisiä häviöitä. Jakautuneen käämi on jaettu useisiin käämiöihin jokaisessa paikassa, mikä auttaa vähentämään käämityksen induktanssia ja parantamaan moottorin vasteen nopeutta.
Päällekkäinen menetelmä:
Käämitysten päällekkäinen menetelmä sisältää kelojen yhteysmenetelmän. Pesukonemoottoreissa käytetään yleensä rinnakkain päällekkäisiä tai sarjojen päällekkäisyyksiä. Rinnakkaisyhteys voi vähentää vastustuskykyä ja parantaa moottorin suorituskykyä, mutta se myös lisää induktanssia; Sarjayhteys voi vähentää induktanssia, mutta vastus on suhteellisen suuri. Moottorin suunnittelun tarpeiden mukaan insinöörit valitsevat sopivan päällekkäisen menetelmän.
Kanavan suunnittelu:
Aukko -suunnittelu on toinen avaintekijä käämitysrakenteessa. Oikein suunniteltu korttipaikan muoto voi parantaa kelan täyttökerrointa ja vähentää kelan kestävyyttä. Samanaikaisesti uran suunnittelun on myös harkittava lämmön hajoamisvaikutusta varmistaakseen, että moottori ei vaurioitunut ylikuumenemisen vuoksi käytön aikana.
Öljyn upotus tai kovetuskäsittely:
Käämitysten mekaanisen lujuuden ja lämmön hajoamisvaikutuksen parantamiseksi joidenkin pesukoneiden moottorien käämitykset ovat öljy- tai parannettuja. Öljyn upotuskäsittely voi parantaa kelan eristys suorituskykyä, estää kosteuden aiheuttaman eristyksen hajoamisen ja parantaa myös käämityksen lämmön hajoamiskykyä. Kovetusprosessissa käytetään erityistä hartsipinnoitetta, jotta käämiä tehdään vahvempiin ja kulutuskestävämpiin.
Verhousmateriaali:
Käämitykset vaativat yleensä ulomman verhousmateriaalin suojaamaan niitä korroosiolta ja ulkoisilta aineilta mekaanisilta vaurioilta. Yleisesti käytettyjä verhousmateriaaleja ovat polyamidi, polyuretaani jne., Ja niiden valinnan on otettava huomioon tekijät, kuten kulutuskestävyys, korkea lämpötilan vastus ja eristys.
